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Competenza marina

Decenni di Ingegneria Marina
in Ogni Scafo

Afarer combina una profonda conoscenza della scienza dei materiali, la produzione di precisione e i test nel mondo reale per produrre natanti che performano quando conta.

team di ingegneria marina e R&S di Afarer al lavoro

Scienza dei materiali

Scegliere il materiale giusto
per ogni applicazione

Lavoriamo con due materiali principali — ciascuno selezionato per specifici casi d'uso e requisiti di prestazione.

PVC di qualità marina

Tessuto in PVC da 1100 denari — il nostro materiale più versatile. Stabilizzato ai raggi UV, resistente all'abrasione e conforme REACH. Ideale per tavole SUP dove contano peso ed efficienza dei costi.

Vetroresina e Polietilene

SUP in vetroresina laminata per rigidità e scivolamento premium. Polietilene rotostampato per uso intenso da noleggio e soccorso che richiede la massima resistenza agli urti.

Capacità di produzione

Produzione di Precisione
In Ogni Fase

La nostra struttura di 12.000 m² è dotata di macchinari specializzati per ogni fase della produzione.

Taglio CNC

Il taglio controllato dal computer garantisce pannelli di tessuto precisi e ripetibili con sprechi minimi. Ogni pezzo si adatta esattamente come progettato.

Saldatura ad alta frequenza

La saldatura HF industriale crea giunzioni più resistenti del materiale di base. Il controllo costante della temperatura e della pressione assicura sigilli ermetici in ogni ciclo di produzione.

Assemblaggio del nucleo Drop Stitch

Migliaia di fili di poliestere collegano gli strati di tessuto superiore e inferiore, permettendo l'inflazione ad alta pressione (15-20 PSI) per tavole SUP rigide e stabili.

Prova di pressione

Ogni prodotto gonfiabile viene collaudato a pressione prima della spedizione. Le tavole vengono testate a 1,25 volte la pressione nominale — se reggono a tale pressione, garantiranno prestazioni affidabili in acqua.

Test di resistenza delle cuciture

Campioni casuali di ogni lotto di produzione vengono sottoposti a test distruttivi della resistenza delle cuciture. I risultati vengono registrati e sono rintracciabili a specifici cicli di produzione.

Prove in acqua

Ogni modello affronta prove in mare prima della certificazione. I test in condizioni costiere reali convalidano prestazioni, maneggevolezza e stabilità.

Progettazione e Ingegneria

Progettato per condizioni reali

La nostra filosofia di progettazione inizia da come verrà utilizzata la tavola, per poi costruire l'ingegneria attorno a quell'uso.

**Design dello scafo prestazionale:** Ogni forma dello scafo è ottimizzata per il suo caso d'uso — prue a dislocamento per lo scivolamento in touring, rocker maggiore per l'agilità nel surf, profili piatti e stabili per pesca e yoga. **Sicurezza Drop-Stitch:** Ogni tavola presenta un nucleo drop-stitch rigido con longheroni rinforzati. Se una sezione viene danneggiata, la struttura drop-stitch ad alta resistenza a trazione mantiene la tavola operativa. **Layout del ponte ergonomico:** La zonizzazione del deck pad, la posizione dell'impugnatura di trasporto e i punti di ancoraggio sono progettati attorno al comfort del rider durante l'uso prolungato — che si tratti di touring, pesca o pattugliamento. **Configurazione personalizzata:** Colori dei longheroni, configurazione del deck pad, supporti per accessori, capacità di carico: ogni modello può essere personalizzato per corrispondere a requisiti operativi specifici.

Hai in mente un'applicazione specifica?

Il nostro team di ingegneri può offrire consigli sulla selezione dei materiali, sulla progettazione e sulla produzione per il tuo progetto.

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