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Laboratório 06

Laboratório de Qualidade e Inspeção

Verificação independente — todos os testes aprovados antes da entrega

Laboratório de inspeção de qualidade Afarer teste UV

Cada barco que sai de nossa oficina carrega a certificação de que passou por um conjunto definido de inspeções de qualidade e testes de materiais. Nosso Laboratório de Qualidade e Inspeção é uma função independente dentro da organização — ele se reporta diretamente ao diretor-gerente, não à produção — garantindo que nenhuma pressão comercial possa comprometer a etapa de inspeção. Se um lote de material ou um barco concluído não atender às especificações publicadas, o laboratório tem autoridade para interromper o envio até que a não conformidade seja resolvida.

Confiança, mas com verificação

O laboratório opera sob um sistema de gestão da qualidade alinhado com princípios, e os nossos métodos de ensaio baseiam-se nas normas ISO, ASTM e EN sempre que aplicável. Mantemos registos detalhados de cada ensaio realizado, criando uma cadeia completa de rastreabilidade desde a receção da matéria-prima até à entrega final do barco.

Equipamento de ensaio e capacidades

EquipamentoEnsaios realizadosNorma / Método
Máquina de ensaio universal (50 kN)Resistência à tração (tecido), resistência ao descasque (costuras), propagação de rasgoISO 1421, ISO 4674
Bancada de ensaio de retenção de ar (programável)Resistência a 1000 ciclos de inflar/desinflar, ensaio de manutenção de pressão de 30 minISO 6185 (interno)
Grampo de descasque de costuras (descasque motorizado de 180°)Resistência ao descasque de soldaduras e costuras coladas a 100 mm/minISO 1421 / ASTM D1876
Aparelho de coluna de água hidrostáticaResistência do tecido à penetração de água (0–1000 mbar)ISO 811
Medidor digital de espessura & micrómetroEspessura do tecido, espessura da parede do tubo, espessura do filme adesivoISO 2286-3
Câmara ambientalCondicionamento de temperatura (-40 °C a +80 °C) para ensaios de fissuração a frio e envelhecimento térmicoISO 188, ISO 4675
Espectrofotómetro de corMedição da cor Delta-E após exposição UVISO 105-A05 / ASTM D2244

Os pontos de controlo da inspeção — do material à entrega

Cada barco segue um plano de qualidade definido com pontos de inspeção obrigatórios. Nenhum barco pode saltar um ponto de controlo; cada ponto deve ser aprovado por um inspetor da qualidade antes de se iniciar a fase de produção seguinte.

Gate 1

Inspeção de materiais recebidos

Lote de tecido, lote de adesivo, ferragens — tudo verificado em relação à especificação de receção antes da libertação para produção.

Gate 2

Inspeção de soldadura em processo

Amostra de soldadura da primeira peça testada (descasque + visual) no início de cada turno de produção.

Gate 3

Ensaio de ar da câmara

Cada câmara pressurizada a 1.5 x a pressão de trabalho, mantida durante 30 min. Dados registados por número de série.

Gate 4

Inspeção pré-entrega

Barco completo inspecionado: todos os fixadores apertados com o binário correto, sistemas funcionais, sem defeitos estéticos. Lista de verificação de 100 pontos.

Gate 5

Certificação final

Relatórios de ensaio compilados, registos de inspeção revistos, Certificado de Conformidade emitido.

Principais métricas de qualidade (média móvel de 2025)

99.7 % Rendimento de primeira passagem (lote de tecido)
< 0.2 % Taxa de rejeição de soldadura (metro linear)
100 % Câmaras testadas ao ar antes da montagem
ISO 6185 Conformidade com a categoria de design

A nossa equipa de qualidade

O laboratório é composto por um gestor de qualidade (10 anos em garantia de qualidade marítima, ASQ Certified Quality Engineer), dois inspetores de qualidade (cada um com certificação NDT de Nível 2 em ensaios visuais) e um técnico de materiais responsável por todos os ensaios físicos. A equipa realiza anualmente testes de proficiência através de um fornecedor independente de terceiros para garantir que os nossos resultados de ensaio permanecem exatos e reproduzíveis.

Ensaios independentes para clientes

O nosso Laboratório de Qualidade & Inspeção está disponível para serviços de ensaio independentes. Se precisar de verificar uma especificação de tecido, validar um novo sistema de adesivo ou obter um relatório de ensaio de terceiros para uma qualificação de aquisição, podemos realizar os ensaios de acordo com a norma aplicável e emitir um relatório de ensaio certificado.

Exemplos de trabalhos recentes de ensaio por terceiros:

  • Comparação da resistência ao descasque de cinco produtos concorrentes de filme adesivo para um programa europeu de aquisições militares.
  • Estudo de envelhecimento acelerado (UV + ciclagem térmica) para uma nova formulação de PVC pigmentado de laranja, com medições intercalares regulares em intervalos de 500 h.
  • Validação da retenção de ar de 50 válvulas de defletor protótipo para um novo design de tubo de alta pressão.

O nosso compromisso consigo

Quando recebe um barco {SITE.name}, recebe também o seu dossiê de qualidade — um registo compilado dos resultados de ensaio aplicáveis ao seu barco específico. Certificado do lote de tecido, ensaios de descasque de soldadura, registos do ensaio de ar da câmara e lista de verificação da inspeção pré-entrega. Cada número é rastreável. Cada inspetor é identificado. Isto não é apenas papelada — é a nossa promessa de que o que entregamos é o que especificámos.

Se alguma vez tiver uma preocupação de qualidade, pode contactar diretamente o laboratório — os dados de contacto estão impressos no seu certificado de conformidade. Levamos todas as questões a sério e comprometemo-nos a realizar uma investigação formal no prazo de 48 horas.

Precisa de testes independentes ou verificação de qualidade?

Nosso laboratório aceita trabalhos de testes de terceiros — entre em contato conosco com seus requisitos.

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