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Proceso

Proceso de fabricación

De la materia prima a la tabla lista para el agua — cada paso bajo nuestro control

A diferencia de las marcas que subcontratan la producción a fábricas de terceros, afarer posee y opera toda su cadena de fabricación. Esta integración vertical nos permite mantener un estricto control de calidad en cada etapa, responder rápidamente a los requisitos personalizados y entregar una calidad de producto constante lote tras lote. Así es como se construye una tabla en nuestras instalaciones.

01

Recepción e inspección de materiales

1–2 días

Cada lote entrante de tela de PVC, mat de fibra de vidrio, resina y herrajes se inspecciona según las especificaciones. Las muestras de tela se prueban para verificar resistencia a la tracción, uniformidad de espesor y resistencia a los rayos UV antes de liberarlas a producción. Los materiales no conformes se ponen en cuarentena y se devuelven.

02

Corte automático de PVC

2–4 horas por kit de tabla

Las telas aprobadas se colocan en la máquina de corte CNC automática y se cortan con precisión submilimétrica. El anidado optimizado por computadora dispone los paneles para minimizar el desperdicio — normalmente por debajo del 5%. Los paneles cortados se etiquetan por modelo de tabla y cámara, y luego se agrupan para su traslado al taller de soldadura.

03

Termosellado y soldadura de tubos

1–2 días por tabla

Los paneles se fijan y unen mediante máquinas de termosellado con soldadura de aire caliente a temperaturas controladas de 200–300 °C. Las costuras principales se refuerzan con soldadura dieléctrica RF para uniones herméticas y de alta resistencia. Las cámaras terminadas se inflan a 1,5 veces la presión de trabajo durante una validación de retención de aire de 30 minutos.

04

Impresión y decoración de SUP

1–2 días

Los gráficos de la cubierta de las tablas de SUP se aplican mediante impresión digital para diseños fotográficos a todo color y serigrafía para logotipos duraderos y patrones repetitivos. Las impresiones se curan y sellan para resistir los rayos UV y la abrasión.

05

Ensamblaje final y aparejado

2–4 días

Las tablas se aparejan en la línea de ensamblaje con aletas, válvulas, cubiertas de EVA y accesorios. Cada unidad sigue una lista de verificación de ensamblaje de 100 puntos con aprobación obligatoria en cada etapa.

06

Pruebas de calidad e inspección

1–2 días

Cada tabla terminada pasa por una puerta de calidad obligatoria: prueba de retención de aire de las cámaras, comprobación del funcionamiento de los herrajes, verificación del par de apriete de los fijadores e inspección estética. Las construcciones personalizadas y los prototipos también reciben pruebas de navegación en el agua que cubren estabilidad y manejo.

07

Embalaje y envío

1 día

Las tablas se desinflan, se pliegan según el procedimiento, se embalan en bolsas tejidas de alta resistencia o cajas de contrachapado, y se cargan para su envío. Cada paquete se etiqueta con el modelo, el número de serie y el destino. Coordinamos con los transitarios para los envíos de contenedores FCL y LCL en todo el mundo.

Conoce nuestro equipamiento y maquinaria

Explora el equipamiento de grado industrial detrás de cada tabla afarer.

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