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Processo

Processo de Fabrico

Da matéria-prima à prancha pronta para a água — cada passo sob o nosso controlo

Ao contrário de marcas que subcontratam produção a fábricas terceiras, a afarer possui e opera toda a sua cadeia de fabrico. Esta integração vertical permite-nos manter um rigoroso controlo de qualidade em cada etapa, responder rapidamente a requisitos personalizados e entregar qualidade de produto consistente lote após lote. Eis como uma prancha é construída na nossa instalação.

01

Receção e Inspeção de Material

1–2 dias

Cada lote recebido de tecido PVC, manta de fibra de vidro, resina e ferragens é inspecionado conforme especificação. Amostras de tecido são testadas quanto à resistência à tração, uniformidade de espessura e resistência UV antes da libertação para produção. Materiais não conformes são colocados em quarentena e devolvidos.

02

Corte Automático de PVC

2–4 horas por kit de prancha

Os tecidos aprovados são colocados na máquina de corte automática CNC e cortados com precisão sub-milimétrica. O aninhamento otimizado por computador dispõe os painéis para minimizar o desperdício — tipicamente abaixo de 5%. Os painéis cortados são etiquetados por modelo de prancha e câmara, depois agrupados para transferência para a oficina de soldagem.

03

Selagem Térmica e Soldagem de Tubos

1–2 dias por prancha

Os painéis são alinhados e unidos usando máquinas de selagem térmica com soldagem de ar quente a temperaturas controladas de 200–300 °C. As costuras principais são reforçadas com soldagem dielétrica RF para juntas estanques de alta resistência. As câmaras concluídas são insufladas a 1,5× a pressão de trabalho para validação de retenção de ar de 30 minutos.

04

Impressão SUP e Decoração

1–2 dias

Os gráficos do deck da prancha SUP são aplicados usando impressão digital para designs de qualidade fotográfica a cores, e serigrafia para logótipos duráveis e padrões repetitivos. As impressões são curadas e seladas para resistência a UV e abrasão.

05

Montagem Final e Equipamento

2–4 dias

As pranchas são equipadas na linha de montagem com quilhas, válvulas, decks de EVA e acessórios. Cada unidade segue uma lista de verificação de montagem de 100 pontos com aprovação obrigatória em cada etapa.

06

Testes de Qualidade e Inspeção

1–2 dias

Cada prancha concluída passa por um controlo de qualidade obrigatório: teste de retenção de ar das câmaras, verificação funcional das ferragens, verificação de torque dos fixadores e inspeção cosmética. Construções personalizadas e protótipos também recebem provas na água cobrindo estabilidade e manuseio.

07

Embalagem e Expedição

1 dia

As pranchas são desinsufladas, dobradas conforme procedimento, embaladas em sacos de tecido resistente ou caixas de contraplacado e carregadas para expedição. Cada embalagem é etiquetada com modelo, número de série e destino. Coordenamos com transitários para envios FCL e LCL em todo o mundo.

Veja o nosso equipamento e maquinaria

Explore o equipamento industrial por trás de cada prancha afarer.

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