Proces
Proces produkcyjny
Od surowca do gotowej do wody deski — każdy krok pod naszą kontrolą
W przeciwieństwie do marek, które zlecają produkcję fabrykom stron trzecich, afarer posiada i obsługuje cały swój łańcuch produkcyjny. Ta pionowa integracja pozwala nam utrzymać ścisłą kontrolę jakości na każdym etapie, szybko reagować na niestandardowe wymagania i dostarczać stałą jakość produktów partia po partii. Oto jak budowana jest deska w naszym zakładzie.
Przyjęcie i inspekcja materiałów
1–2 dniKażda przychodząca partia tkaniny PVC, maty z włókna szklanego, żywicy i osprzętu jest sprawdzana zgodnie ze specyfikacją. Próbki tkanin są testowane pod kątem wytrzymałości na rozciąganie, jednorodności grubości i odporności na UV przed dopuszczeniem do produkcji. Materiały niezgodne są kwarantannowane i zwracane.
Automatyczne cięcie PVC
2–4 godziny na zestaw deskiZatwierdzone tkaniny są układane na automatycznej maszynie tnącej CNC i cięte z dokładnością poniżej milimetra. Komputerowo zoptymalizowane układanie rozmieszcza panele w celu minimalizacji odpadów — zazwyczaj poniżej 5%. Cięte panele są oznaczane modelem deski i komorą, a następnie pakowane do transferu do warsztatu spawalniczego.
Zgrzewanie rur i spawanie
1–2 dni na deskęPanele są sczepiane i łączone za pomocą zgrzewarek zgrzewających gorącym powietrzem w kontrolowanych temperaturach 200–300 °C. Główne szwy są wzmacniane zgrzewaniem dielektrycznym RF dla szczelnych, wysokowytrzymałych połączeń. Gotowe komory są napompowane do 1,5× ciśnienia roboczego na 30-minutową walidację zatrzymywania powietrza.
Druk SUP i dekoracja
1–2 dniGrafika decku deski SUP jest nakładana za pomocą druku cyfrowego dla pełnokolorowych, fotograficznej jakości wzorów oraz sitodruku dla trwałych logo i powtarzalnych wzorów. Nadruki są utwardzane i uszczelniane dla odporności na UV i ścieranie.
Montaż końcowy i wyposażanie
2–4 dniDeski są wyposażane na linii montażowej w płetwy, zawory, pokłady EVA i akcesoria. Każda jednostka przechodzi 100-punktową listę kontrolną montażu z obowiązkowym zatwierdzeniem na każdym etapie.
Testy jakości i inspekcja
1–2 dniKażda ukończona deska przechodzi obowiązkową bramkę jakości: test zatrzymywania powietrza w komorach, kontrolę funkcjonalną osprzętu, weryfikację momentu dokręcenia elementów złącznych i inspekcję kosmetyczną. Niestandardowe i prototypowe konstrukcje przechodzą również próby w wodzie obejmujące stabilność i prowadzenie.
Pakowanie i wysyłka
1 dzieńDeski są spuszczane z powietrzem, składane zgodnie z procedurą, pakowane w wytrzymałe torby z tkaniny lub skrzynie ze sklejki i ładowane do wysyłki. Każda paczka jest oznaczona modelem, numerem seryjnym i miejscem przeznaczenia. Koordynujemy z przewoźnikami przesyłki FCL i LCL na całym świecie.
Zobacz nasz sprzęt i maszyny
Poznaj sprzęt przemysłowy stojący za każdą deską afarer.
Zobacz sprzęt →