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Laboratorio 02

Studio di Ingegneria dello Scafo

Simulazione digitale, intelligenza strutturale, progettazione personalizzata dello scafo

Postazione di lavoro CAD per ingegneria dello scafo Afarer

Lo scafo è la spina dorsale di qualsiasi SUP gonfiabile. Deve essere abbastanza leggero da scivolare in modo efficiente, abbastanza resistente per gestire le rive rocciose e abbastanza rigido da convertire ogni colpo di pagaia in moto in avanti. Presso Afarer, il nostro Hull Engineering Studio combina modellazione CAD avanzata, analisi agli elementi finiti (FEA) e decenni di esperienza pratica nella progettazione di tavole per fornire scafi ottimizzati per la disciplina prevista — non forme generiche adattate da un catalogo.

Dove la resistenza incontra l'idrodinamica

Lavoriamo con tre piattaforme costruttive primarie — nuclei in PVC drop-stitch rinforzati, laminati in vetroresina posati a mano e polietilene rotostampato — e disponiamo delle competenze ingegneristiche per progettare, simulare e validare internamente ciascuna di esse.

Strumenti di progettazione e standard

Il nostro ambiente di ingegneria digitale comprende:

CapacitàSoftware / StrumentoApplicazione
Modellazione parametrica 3DSolidWorks ProfessionalSuperficie dello scafo, rinforzo di longheroni e centine, disposizione del ponte, punti di ancoraggio per l'attrezzatura
Analisi agli elementi finitiANSYS Mechanical & LS-DYNAMappatura delle tensioni, analisi modale, simulazione di crash/urto
Fluidodinamica computazionaleAnsys Fluent / Star-CCM+Previsione della resistenza idrodinamica, ottimizzazione dell'assetto
Ingegneria dei laminatiESAComp / CADECImpilaggio degli strati in vetroresina, selezione del nucleo, stima del peso
Simulazione del flusso in stampoMoldex3DPrevisione dello spessore di parete nel rotostampaggio

Il nostro flusso di lavoro ingegneristico

Ogni progetto di scafo, sia esso un modello standard o un progetto interamente personalizzato, segue un rigoroso processo in cinque fasi:

  1. Raccolta dei concetti e dei requisiti — Ci confrontiamo con voi per definire il peso del rider e il carico utile, il range di velocità, la capacità operativa in base allo stato dell'acqua, i requisiti di trasporto ed eventuali attrezzature speciali per missione (supporti sul ponte, posizioni di ancoraggio per il carico, integrazione di accessori).
  2. Superficie 3D & calcolo idrostatico — La forma dello scafo viene modellata in SolidWorks e verificata per stabilità idrostatica, distribuzione dei volumi e braccio raddrizzante mediante strumenti di analisi integrati.
  3. Analisi strutturale agli elementi finiti (FEA) — Vengono definiti i casi di carico: statico (rider + attrezzatura), dinamico (impatti di atterraggio sulle onde a 5g) e incaglio (urto contro una riva rocciosa a 3 m/s). I campi di tensione vengono esaminati; è obbligatorio un fattore di sicurezza ≥ 2.5.
  4. Ottimizzazione della resistenza con CFD — Lo scafo viene simulato in tre condizioni di carico e a cinque velocità. La superficie bagnata, l'angolo di assetto e la resistenza residua vengono ridotti in modo iterativo.
  5. Revisione del progetto & rilascio — Il pacchetto ingegneristico completo (modello 3D, rapporto FEA, rapporto CFD, stima del peso, libro degli strati) viene esaminato dal nostro ingegnere senior prima del rilascio all'officina dei prototipi.

Distribuzione delle tensioni FEA — Scafo SUP da Touring (Drop-Stitch Rinforzato)

2.8 : 1 Fattore di sicurezza al carico utile massimo
15.2 % Riduzione della resistenza rispetto alla generazione precedente
87 kN/m² Pressione massima di slamming (limite di progetto)
18 000 h Ore di calcolo FEA cumulate nel 2025

Personalizzazione: il vostro scafo, le vostre regole

Nessun paddler ha requisiti identici a un altro. Un SUP da pesca necessita di uno scafo planante ampio e stabile; una tavola da touring necessita di uno scafo a spostamento che massimizza lo scivolamento; un SUP da surf necessita di longheroni reattivi e rocker calibrato. Non forziamo la vostra applicazione in una forma di scafo preesistente. Progettiamo a partire dalla vostra specifica.

Esempi di recenti progetti ingegneristici di scafi personalizzati:

  • Un SUP da touring allungato per un tour operator ecologico caraibico, con prua rinforzata per gli atterraggi in spiaggia (+15 % di spessore dei longheroni).
  • Un SUP da pattugliamento ad alta visibilità per un'autorità portuale, con supporti integrati per l'attrezzatura e tactical rails.
  • Un SUP da touring da spedizione per una flotta a noleggio, con longheroni rinforzati e ancoraggi extra per il carico.

I nostri ingegneri

Lo studio è diretto da un ingegnere senior con 14 anni di esperienza nella progettazione di tavole ad alte prestazioni, affiancato da due ingegneri meccanici specializzati in FEA e CFD. Tutti e tre possiedono lauree avanzate in ingegneria navale o meccanica presso università di riconosciuto livello internazionale. Il team pubblica regolarmente su riviste di settore e presenta i propri lavori in conferenze internazionali sull'ingegneria degli sport di paddle ad alte prestazioni.

Diventate nostri partner per il vostro prossimo scafo

Dal primo schizzo di concept fino al rapporto finale sulle tensioni, il nostro Hull Engineering Studio è il vostro partner nella creazione di una tavola che non è solo costruita — ma ingegnerizzata. Investiamo in anticipo le ore di simulazione affinché ogni saldatura, ogni strato di laminato e ogni curva dello scafo ci sia per un motivo.

Che abbiate bisogno di una modifica minore a un modello esistente o di un progetto completamente nuovo, siamo pronti a discutere i vostri requisiti.

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Raccontaci il tuo profilo di missione e noi proporremo un percorso ingegneristico.

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