NEW Welcome to Afarer
Zaloguj się
← Powrót do Centrum Badań i Rozwoju

Laboratorium 02

Studio Inżynierii Kadłubów

Symulacja cyfrowa, inteligencja strukturalna, projektowanie indywidualnych kadłubów

Stanowisko robocze CAD do inżynierii kadłubów Afarer

Kadłub jest kręgosłupem każdego RIB-a lub łodzi pneumatycznej. Musi być wystarczająco lekki, aby skutecznie wznosić się na powierzchni wody, wystarczająco wytrzymały, aby absorbowac obciążenia uderzeniowe, oraz wymiarowo stabilny w szerokim zakresie temperatur. W {SITE.name} nasze Studio Inżynierii Kadłubów łączy zaawansowane modelowanie CAD, analizę metodą elementów skończonych (FEA) oraz dziesięciolecia praktycznego doświadczenia w architekturze okrętowej, aby dostarczać kadłuby optymalizowane pod kątem ich przeznaczonej misji — a nie ogólnych kształtów zaadaptowanych z katalogu.

Gdzie wytrzymałość spotyka hydrodynamikę

Pracujemy z trzema podstawowymi materiałami kadłubów — rotacyjnie formowanym HDPE, spawanym aluminium klasy morskiej i ręcznie laminowanym włóknem szklanym — i dysponujemy zapleczem inżynieryjnym umożliwiającym projektowanie, symulację i walidację każdego z nich we własnym zakresie.

Narzędzia projektowe i standardy

Nasze cyfrowe środowisko inżynieryjne obejmuje:

ZakresOprogramowanie / NarzędzieZastosowanie
Modelowanie parametryczne 3DSolidWorks ProfessionalPowierzchnia kadłuba, system wzdłużników, wspornik silnika, układ pokładu
Analiza metodą elementów skończonychANSYS Mechanical & LS-DYNAMapowanie naprężeń, analiza modalna, symulacja zderzeń i uderzeń
Obliczeniowa dynamika płynówAnsys Fluent / Star-CCM+Prognozowanie oporu hydrodynamicznego, optymalizacja przegłębienia
Inżynieria laminatówESAComp / CADECUkładanie warstw włókna szklanego, dobór rdzenia, szacowanie masy
Symulacja przepływu w formieMoldex3DPrognozowanie grubości ścianek w rotomouldingu

Nasz proces inżynieryjny

Każdy projekt kadłuba — niezależnie od tego, czy jest to model standardowy, czy projekt w pełni niestandardowy — przebiega według rygorystycznego, pięcioetapowego procesu:

  1. Koncepcja i zbieranie wymagań — Spotykamy się z Tobą, aby określić ładowność, zakres prędkości, zdolność pracy w danych warunkach morskich, wymagania dotyczące holowania oraz ewentualny specjalistyczny sprzęt misyjny (włazy pokładowe, pozycje konsol, integrację zbiornika paliwa).
  2. Modelowanie powierzchni 3D i obliczenia hydrostatyczne — Forma kadłuba jest modelowana w SolidWorks i sprawdzana pod kątem stateczności hydrostatycznej (GM, ramię prostujące) za pomocą wbudowanych narzędzi analitycznych.
  3. Analiza strukturalna MES — Definiowane są przypadki obciążenia: statyczne (załoga + sprzęt), dynamiczne (uderzenia podczas ślizgu z przeciążeniem 5g) oraz slamming (opadanie z grzbietu fali z prędkością 3 m/s). Przeglądane są kontury naprężeń; obowiązkowy jest współczynnik bezpieczeństwa ≥ 2.5.
  4. Optymalizacja oporu CFD — Kadłub jest symulowany w trzech stanach załadowania i przy pięciu prędkościach. Powierzchnia zwilżona, kąt przegłębienia i opór resztkowy są iteracyjnie redukowane.
  5. Przegląd projektu i przekazanie do produkcji — Kompletny pakiet inżynieryjny (model 3D, raport MES, raport CFD, szacunek masy, księga laminacji) jest sprawdzany przez naszego starszego architekta okrętowego przed przekazaniem do warsztatu prototypów.

Rozkład naprężeń MES — kadłub patrolowy RIB 450 (aluminium 5083)

2.8 : 1 Współczynnik bezpieczeństwa przy maksymalnej ładowności
15.2 % Redukcja oporu w porównaniu z poprzednią generacją
87 kN/m² Maksymalne ciśnienie slammingu (limit projektowy)
18 000 h Łączny czas obliczeń MES w 2025 r.

Personalizacja: Twój kadłub, Twoje zasady

Żaden operator nie ma identycznych wymagań. RIB do patrolowania portu potrzebuje kadłuba o płytkim V dla stateczności przy niskiej prędkości; szybka jednostka przechwytująca potrzebuje głębokiego V z listwami rozpryskowymi; łódź wsparcia nurkowego potrzebuje szerokiego kadłuba i niskiej pawęży. Nie dopasowujemy Twojego zastosowania do gotowego kształtu kadłuba — projektujemy w oparciu o Twoją specyfikację.

Przykłady ostatnich niestandardowych projektów inżynierii kadłubów:

  • Wydłużony kadłub z HDPE o długości 6.8 m dla karaibskiego operatora turystycznego, ze wzmocnionym dziobem do lądowań na plaży (+15 % grubości dna).
  • Lekki aluminiowy RIB o długości 7.2 m dla straży przybrzeżnej, z wbudowanymi przeprodami zbiornika paliwa i usztywnieniami szafek na sprzęt.
  • Łódź nurkowa z włókna szklanego o długości 5.5 m z obniżoną pawężą i podwójnymi skrzynkami akumulatorów, zaprojektowana z myślą o łatwym powrocie na pokład dla nurków z rurką.

Nasi inżynierowie

Studio prowadzi starszy architekt okrętowy z 14-letnim doświadczeniem w projektowaniu jednostek szybkich, wspierany przez dwóch inżynierów mechaników specjalizujących się w MES i CFD. Cała trójka posiada wyższe stopnie naukowe z inżynierii morskiej lub architektury okrętowej uzyskane na uznanych międzynarodowo uczelniach. Zespół regularnie publikuje w branżowych czasopismach i występuje na konferencjach, takich jak International Conference on High-Performance Marine Vehicles.

Współpracuj z nami przy swoim kolejnym kadłubie

Od pierwszego szkicu koncepcyjnego po końcowy raport naprężeń, nasze Hull Engineering Studio jest Twoim partnerem w tworzeniu łodzi, która jest nie tylko zbudowana — ale zaprojektowana inżyniersko. Inwestujemy godziny symulacji z wyprzedzeniem, aby każdy spaw, każda warstwa laminatu i każda krzywizna kadłuba miała swój cel.

Niezależnie od tego, czy potrzebujesz drobnej modyfikacji istniejącego modelu, czy projektu od zera, jesteśmy gotowi omówić Twoje wymagania.

Rozpocznij konsultację projektowania kadłuba

Opowiedz nam o swoim profilu misji, a my zaproponujemy ścieżkę inżynierską.

Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów
Get a Quote OEM Info